Tornitore CNC: chi è e cosa fa nella torneria meccanica

Il tornitore è l’operaio addetto alla torneria meccanica: in sostanza si occupa delle lavorazioni realizzate con questa macchina utensile usata molto frequentemente dal settore industriale. La tornitura è un processo di produzione che si applica ad un pezzo che ruota su sè stesso, asportandone il materiale in eccesso. Lo scalpello, ovvero l’utensile che effettua le lavorazioni, non ha invece alcun moto rotatorio.

Esistono quattro tipologie di tornio: a comando manuale, semiautomatico, automatico e a controllo numerico computerizzato. Quello che ci interessa è proprio quest’ultimo: con esso il tornitore potrà effettuare lavorazioni CNC. L’operatore in questo caso deve inserire all’interno del macchinario le istruzioni della scheda tecnica che gli viene fiornita, deve caricare il materiale e curare l’impostazione iniziale degli utensili.

Ma non solo: il tornitore CNC fa partire la lavorazione, supervisiona il processo e deve intervenire se esso richiede modifiche, perfezionamenti o ricollocazioni del materiale. Una volta terminato tutto, l’operaio rimuove il pezzo e lo rifinisce eliminando gli scarti. Alla fine della prima lavorazione il tornitore controlla la qualità del pezzo e lo consegna poi per la successiva fase, riportando eventuali difetti riscontrati.

Tornitore CNC: ecco tutte le sue mansioni

La lavorazione CNC impone importanti responsabilità da parte del tornitore, che deve assicurarsi in prima battuta di caricare il programma nella macchina a controllo numerico, successivamente di predisporre le impostazioni iniziali della macchina utensile e poi di inserire il materiale di lavorazione.

Fatto questo, deve supervisionare le lavorazioni svolte dal macchinario, intervenire in caso di malfunzionamenti, guasti e lavorazioni errate, rifinire il prodotto lavorato e fare un controllo qualità, infine mantenere operativi i macchinari CNC con piccoli interventi di manutenzione.

Torneria meccanica: cos’è e come funziona

La torneria meccanica è una lavorazione che permette di realizzare parti coniche o cilindriche asportando materiale da un manufatto già esistente. Si tratta di un lavoro di alta precisione: per farla al meglio bisogna rispettare parole chiavi come impegno, concentrazione, dedizione e ovviamente competenza.

Tra le varie tipologie di torni che vengono utilizzati per queste lavorazioni, i torni automatici CNC Verona sono i più evoluti. Questi ultimi di fatto realizzano gli stessi prodotti degli altri, ma con una tecnologia molto più avanzata e precisa: infatti qui gli automatismi sono controllati direttamente al computer. Ciò significa che la lavorazione può avvalersi di una procedura che ottimizza il lavoro e la velocità dello stesso in maniera sbalorditiva.

Ma come funzionano nel dettaglio le tornerie in Veneto che si affidano alle lavorazioni in CNC?

Torneria Verona: chi si affida al CNC è sinonimo di precisione assoluta

Tornando alla tornitura con tecnica CNC: in sostanza abbiamo dei parametri impostati in base a come deve essere il pezzo. Quelli vanno poi inseriti nel programma computerizzato, in modo tale che la macchina si muoverà a seconda dei comandi che avrà ricevuto. Ed è proprio grazie alla computerizzazione che la torneria meccanica garantisce standard di precisione assoluta: solo così si possono realizzare progetti specifici e articolati in un tempo rapidissimo.

Insomma, percentuale d’errore ridotta quasi allo 0% e lavoro realizzato in pochissimo tempo: sono questi i due aspetti che rendono la lavorazione CNC tra le più appetibili del settore, anche e soprattutto per quanto riguarda le lavorazioni meccaniche conto terzi.