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Lavorazioni in alluminio con macchinari CNC

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I macchinari CNC (dall’inglese Computer Numerical Control) sono macchine controllate da un dispositivo elettronico integrato al cui interno è programmata una serie di operazioni preimpostate grazie a un software specializzato. 

CNC sta per Controllo Numerico Computerizzato: questo vuol dire, quindi, che i macchinari sono automatizzati e programmati a priori grazie a un programma specifico che stabilisca all’origine il numero di operazioni che devono essere effettuate. 

Per via di questa loro natura, i macchinari CNC sono perfetti per effettuare lavorazioni di alta precisione in tempi molto brevi, ma è anche molto importante che siano controllati da un operatore esperto e specializzato, non tanto per gestire le operazioni di routine, quanto per prevenire eventuali imprevisti. Perché sono chiaramente possibili, gli imprevisti, soprattutto sui macchinari automatizzati. Pertanto, è molto importante che ci sia un operatore, un tecnico, a controllare le operazioni di questo macchinario, così da agire in tempo e limitare i danni. 

Lavorazioni di precisione, dicevamo. Sì, perché i macchinari CNC per alluminio funzionano benissimo per limare, smussare, indurire, rinforzare i materiali. Fungono soprattutto per realizzare prodotti di uso quotidiano, da componenti meccanici a elementi d’arredo. Non solo alluminio, comunque: i macchinari CNC funzionano bene anche con materiali come il legno, la plastica, il ferro, il polistirolo. Tra i macchinari CNC più diffusi le foratrici, i torni e le fresatrici. 

Officina meccanica di precisione: di cosa si occupa?

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Un’officina meccanica di precisione si occupa della realizzazione di tutte quelle componenti particolari che non possono essere realizzati altrove. Infatti, la realizzazione di tali parti richiede l’ausilio di macchinari e personale altamente qualificato, che sia in grado di modificare i diversi parametri al fine di ottenere un pezzo perfetto in tutte le sue parti. Sul territorio nazionale sono presenti vari tipi di officine meccaniche di precisione, che offrono ai propri clienti diversi servizi come ad esempio la zincatura meccanica e tanto altro ancora. Ovviamente in base alle proprie esigenze si avrà un costo di realizzazione differente. Ad esempio se si ha bisogno di realizzare componenti da zero bisognerà rivolgersi alle aziende che possiedono una cnc per alluminio o altri metalli.  

A cosa serve la cnc? La macchina cnc è un macchinario che grazie all’utilizzo di vari trapani e piallatrici riesce a ricreare qualsiasi oggetto da un blocco unico di alluminio, acciaio o qualsiasi altro materiale si voglia. Ovviamente, per la realizzazione di un pezzo finito, bisogna prima realizzare un progetto al computer che successivamente viene inserito all’interno del macchinario che a sua volta procederà con la realizzazione vera e propria del pezzo. Per utilizzare tali macchinari c’è bisogno di una specializzazione, infatti, i macchinari a controllo numerico richiedono competenze particolari che vanno acquisite partecipando a corsi e lezioni specializzate.  

A chi rivolgersi per la realizzazione di tali pezzi? Per la costruzione di componenti tramite cnc bisogna rivolgersi solo ed esclusivamente alle aziende leader nel settore che possono realizzare componenti perfette in tutte le loro parti con un costo nettamente minore rispetto a quello che si avrebbe acquistando il macchinario e realizzando le componenti nella propria azienda. È importante sapere che sul territorio sono presenti molte aziende che offrono questo tipo di servizio, seppur bisogna fare una grossa distinzione da quelle non autorizzare e quelle autorizzate. Oltre alla cnc è possibile richiedere l’ausilio anche di una tornitrice per la realizzazione di componenti che devono essere realizzate con dimensioni e forme particolari che la cnc non riesce a replicare. Ovviamente, anche in questo caso, sul territorio nazionale sono presenti varie aziende che offrono tale servizio. È importante rivolgersi ad una torneria autorizzata così da ottenere un servizio completo e professionale. Insomma, la realizzazione di tali componenti richiede l’intervento di macchinari unici nel loro genere che permettono di realizzare praticamente ogni tipo di componente si voglia in modo pratico e veloce. 

In cosa consiste il lavoro dell’operatore CNC per alluminio

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Il lavoro di un operatore CNC per alluminio consiste nell’utilizzo di macchine utensili a controllo numerico computerizzato, finalizzato alla produzione dei materiali. Il metodo di lavorazione CNC prevede che le operazioni vengano controllate da un sistema elettronico (con logica programmabile), per lo svolgimento di lavorazioni in autonomia, sulla base di istruzioni preimpostate.

Il metodo Computer Numerical Control è diffuso praticamente in tutte le aree dell’industria metalmeccanica, si va dalle lavorazioni CNC inox ad acciaio e ghisa. Il processo automatizzato prevede l’utilizzo di un software di progettazione assistita (CAD) ed un programma di produzione assistita (CAM) per definire le operazioni che la macchina dovrà realizzare. E, naturalmente, per svolgere questo processo è necessario che il programmatore per la lavorazione CNC per alluminio conosca i linguaggi di programmazione indispensabili affinchè vengano attivati i macchinari professionali.

In considerazione di quanto scritto, possiamo dire che l’operatore CNC per alluminio è la figura che inserisce le istruzioni nella macchina, in base ad una scheda tecnica, e si occupa di caricare il materiale e dell’impostazione iniziale degli utensili. È inoltre colui che consente la partenza della lavorazione, e che supervisiona il procedimento ed interviene nel caso in cui servano modifiche o miglioramenti. Alla fine delle operazioni compiute dalla macchina, l’addetto alla lavorazione CNC si occupa di rimuovere il pezzo e di rifinirlo, accertandosi che il componente possieda misure che non superino i limiti previsti nel progetto. Infine, effettua un controllo di qualità e riporta al responsabile della produzione la presenza di eventuali difetti o malfunzionamenti.

Valvole oleodinamiche: cosa sono e a cosa servono

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Le valvole oleodinamiche sono parte integrante di un sistema oleodinamico, detto anche circuito oleodinamico. La loro principale funzione è quella di coordinare e gestire l’impianto, permettendo allo stesso di funzionare nel migliore dei modi in totale sicurezza. Ovviamente in base alle proprio esigenze esistono vari modelli di valvole oleodinamiche: quelle che regolano e controllano la pressione del flusso del fluido e quelle che invece, ne controllano la portata del liquido all’interno delle tubature. La realizzazione di queste straordinarie valvole avviene solitamente da un blocco unico di acciaio inox che viene lavorato per ottenere appunto questi particolari meccanici.

A chi bisogna rivolgersi per la realizzazione di queste particolari valvole? Per l’acquisto o la costruzione di una valvola di questo genere bisogna rivolgersi solo ed esclusivamente ai produttori di valvole oleodinamiche che procedono alla loro costruzione in base alle esigenze del cliente finale e al tipo di impianto sul quale verranno successivamente installate. Ovviamente ogni tipo di valvola richiede una progettazione dettagliata di tutte le sue caratteristiche. Ciò consente di ottenere un prodotto finito perfetto in tutte le sue parti, che possa essere installato sull’impianto e svolgere il suo lavoro nel migliore dei modi. Per la costruzione di queste straordinarie valvole solitamente si utilizza un macchinario cnc per alluminio o acciaio inox a seconda del materiale scelto per la realizzazione della valvola stessa.

I settori nei quali trovano maggiormente impiego questo tipo di valvole e senza ombra di dubbio quello industriale. Infatti, le valvole oleodinamiche vengono installate sugli impianti per gestire la pressione dei liquidi presenti all’interno dei condotti che azionano i vari macchinari presenti all’interno di fabbriche e industrie di vario tipo. Ovviamente a seconda del tipo di impianto, bisognerà installare un determinato tipo di valvola così da essere certi di ottenere un controllo dei liquidi e della pressione all’interno delle tubature sempre ottimale. È importante scegliere con attenzione anche il materiale con il quale è realizzata la valvola, infatti, se si andrà ad utilizzare la stessa su un impianto ad alta pressione è consigliabile l’ausilio di materiali più resistenti come ad esempio l’acciaio inox. Insomma, le valvole oleodinamiche sono un oggetto indispensabile per il corretto funzionamento di un impianto con liquidi di vario genere, consentendo di tenere sotto controllo la pressione all’interno delle tubature e nel caso in cui si debba procedere alla manutenzione, bloccare il passaggio del liquido all’interno delle tubature stesse.